第一步：原木选材分割

　　好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。在全球，安心地板公司拥有十多个原材料供应基地，这就保证了实木地板原料货源充足，质量有保障。

　　第二步：实木芯板分选

　　实木地板生产厂家为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。

　　第三步：芯板涂胶排板

　　专业实木地板厂家的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。

　　第四步：芯板热压胶合

　　热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，实木地板厂家生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。

　　第五步：基材定厚砂光

　　采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。

　　第六步：基材分选养生

　　地板基材在初步加工完成后，实木地板生产厂家还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。

　　第七步：实木面皮挑选

　　实木地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。实木地板厂家为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，像安心地板这类大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

　　第八步：地板板坯成型

　　实木地板生产厂家将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成优质的实木类地板板坯。

　　第九步：实木地板养生

由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，实木地板生产厂家这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证实木地板质量更加稳定。